Dane techniczne
| Modelka | SZF-300 / SZF-600 / SZF-1200 |
| Ładowność | 300 kg / 600 kg / 1200 kg |
| Prędkość podnoszenia | 0,01 – 1,0 m/s (w pełni zmienna) |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,5 mm |
| Wysokość podnoszenia | Do 30 metrów |
| Typ silnika | Serwo AC ze zintegrowanym hamulcem |
| Moc silnika | 1,5 kW – 5,5 kW |
| Zasilanie | 380 V / 50 Hz / 3-fazowe (konfigurowalne) |
| Średnica kabla | Lina stalowa o średnicy 4 mm – 10 mm |
| Rozdzielczość enkodera | Enkoder absolutny o wysokiej rozdzielczości, 17-bitowy |
| Interfejs sterowania | EtherCAT, CANopen, Profinet lub Modbus |
| Układ hamulcowy | Serwomotor trzymający hamulec Hamulec bezpieczeństwa |
| Klasa ochrony | IP54 |
| Waga | Około. 200 – 500 kg |
Aplikacje
-
Zaawansowana automatyka sceniczna – Podstawowy komponent zaawansowanych systemów automatyzacji scen w światowej klasy centrach sztuk performatywnych.
-
Wykonawcze systemy latające – Precyzyjna kontrola prędkości i pozycji niezbędna do bezpiecznych i niezawodnych zastosowań latających.
-
Efekty sceniczne i przejścia – Umożliwia złożone ruchy scenograficzne w choreografii z wieloma zsynchronizowanymi wyciągarkami.
-
Zastosowania architektoniczne – Stosowany w sufitach podnoszonych, ścianach ruchomych i instalacjach architektonicznych wymagających precyzyjnej kontroli.
-
Systemy pokazów w parkach rozrywki – Zapewnia precyzyjną kontrolę ruchu wymaganą dla elementów animatronicznych i efektów pokazowych.
-
Automatyka studia telewizyjnego – Umożliwia zautomatyzowane ruchy kamery i scenerii w środowiskach transmisyjnych.
Kluczowe zalety
-
Wyjątkowa dokładność pozycjonowania – Enkoder o wysokiej rozdzielczości i sterowanie serwomechanizmem umożliwiają pozycjonowanie z dokładnością ± 0,5 mm w celu precyzyjnego ustawienia scenicznego.
-
Dynamiczna kontrola prędkości – Pełna zmienna prędkość od 0,01 m/s do 1,0 m/s z płynnymi profilami przyspieszania i zwalniania.
-
Kompensacja obciążenia – Zaawansowane algorytmy sterowania automatycznie kompensują rozciągnięcie kabla i zmiany obciążenia.
-
Bezproblemowa integracja systemu – Wiele interfejsów magistrali umożliwia integrację ze standardowymi w branży systemami sterowania spektaklami.
-
Energooszczędny – Technologia serwo zapewnia wysoką skuteczność hamowania regeneracyjnego w celu zmniejszenia zużycia energii.
-
Konserwacja predykcyjna – Zintegrowany monitoring zapewnia wczesne ostrzeganie o potencjalnych problemach, redukując przestoje.
Płatność i wysyłka
-
Warunki płatności: T/T (30% 70%), akredytywy dostępne w przypadku większych projektów.
-
Czas realizacji: 35–50 dni roboczych dla modeli wyposażonych w serwo.
-
Opakowanie: Wytrzymała skrzynia z ochroną antystatyczną dla wrażliwej elektroniki.
-
Wysyłka: FOB Shanghai, z dedykowaną koordynacją logistyki dla projektów krytycznych czasowo.
-
Usługa programowania: Dostępna jest usługa programowania i uruchamiania sterowania ruchem.
-
Gwarancja: Standard 24-miesięczny z rozszerzoną ochroną dostępną dla dużych projektów.
Często zadawane pytania
-
P: Jaka jest przewaga sterowania serwo nad standardowym sterowaniem przetwornicą częstotliwości (VFD)?
-
Odp.: Sterowanie serwo zapewnia pełny moment obrotowy przy zerowej prędkości, krótszy czas reakcji, wyższą dokładność pozycjonowania i bardziej precyzyjną regulację prędkości niż standardowe napędy VFD. Jest to niezbędne w zastosowaniach wymagających dokładnego pozycjonowania i płynnych profili ruchu.
-
P: Czy wciągarkę serwo można zintegrować z istniejącymi systemami sterowania?
-
Odp.: Tak, zapewniamy wiele opcji interfejsów, w tym EtherCAT, CANopen, Profinet i Modbus. Nasz zespół techniczny może współpracować z integratorem, aby zapewnić bezproblemową integrację z istniejącą lub planowaną infrastrukturą sterowania.
-
P: Co się stanie, jeśli podczas pracy nastąpi utrata zasilania?
-
Odp.: Serwomotor wyposażony jest w hamulec trzymający uruchamiany sprężyną, który włącza się automatycznie w przypadku utraty mocy. Dodatkowo oddzielny hamulec bezpieczeństwa zapewnia nadmiarową ochronę w celu zapewnienia niezawodnej pracy.
-
P: Czy do obsługi wymagane jest specjalne szkolenie?
-
Odp.: Chociaż wciągarkę można obsługiwać za pomocą standardowych elementów sterujących, zalecamy szkolenie w zakresie programowania i rozwiązywania problemów. Zapewniamy kompleksowe pakiety szkoleniowe dla Twojego zespołu technicznego.






















